“变压器4S店”，武汉电网推进工厂化检修模式

荆楚网（湖北日报网）讯（通讯员 刘园 田晓露）“外观检查鉴定完毕，现在进行电气试验！”5月(yuè)29日，在国网武汉供电公司“检储配”一体化基地配电变压器工厂化检修车间内，检测人员正(zhèng)使用电桥设备对一台(yītái)变压器开展绕组直流电(zhíliúdiàn)阻测试。 该车间占地约1800平方米，是落实“质量强网”战略的重要载体(zàitǐ)，推动配电设备检修由(yóu)分散(fēnsǎn)作业向工厂化、标准化、集约化转型，年(nián)检修能力可达1000台，预计每年节省配电终端购置费用250万元。 基地负责人胡也涛介绍，工厂化检修改变(gǎibiàn)了过去对设备厂商的技术(jìshù)依赖，提升了检修效率与资源利用率(lìyònglǜ)，有效支撑配电自动化终端的稳定运行。 检修流程(liúchéng)采用“流水线”模式(shì)，涵盖外观检查、电气预筛、器身检查、故障处理、组装注油、喷漆、试验验收(yànshōu)等全流程，并配套作业指导书，实现“能修尽修、修必修好”，如同变压器(biànyāqì)的“4S店式保养”。所有设备(shèbèi)检修数据均形成报告，做到“全过程可追溯、质量可评估”。 截至目前(mùqián)，基地已完成19台变压器修复，正为武汉电网迎峰度夏(dùxià)提供坚强保障。 通过“被动修”向“主动管”转变(zhuǎnbiàn)，该基地正推动电网设备全寿命周期管理迈向智能化。未来，该基地将持续优化工艺流程，探索智能化检修技术，为(wèi)绿色(lǜsè)低碳能源转型提供更高效、经济的运维解决方案。